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一种降膜式再沸器的降膜头改革机合的筑制门径

日期:2019-10-18 20:11 来源: 管式换热器

  本发明涉及降膜式再沸器领域,特别是涉及一种降膜式再沸器的降膜头改进结构。

  如图2所示的降膜式再沸器,其降膜头上的进料口伸在筒体内,且采用一个花板,在实际使用时,管程内的换热管内壁容易积料,出现堵管现象,严重影响使用。

  本发明提供了一种降膜式再沸器的降膜头改进结构,对原有的降膜头进行改进,改为二级筛板分布,同时设置为圆弧形挡料结构,使进料分布更加均匀,二级筛板分布,降低对管板的冲力,进一步使进料分布均匀,减少换热管内壁积料和堵管现象。

  一种降膜式再沸器的降膜头改进结构,它包括筒体、位于筒体下的管板和筒体上方的封头;所述管板的上方通过螺杆固定结构固定有第一花板;所述第一花板的上方通过连接板固定有第二花板;所述第一花板、第二花板和管板平行,且第一花板的小孔与管板的孔桥相对,第二花板的小孔与管板的孔相对;所述封头的顶端设置有进料法兰;所述进料法兰伸至封头内部的端部设置有进料挡板;所述进料挡板上均匀分布有小孔。

  本发明的优点:本发明的一种降膜式再沸器的降膜头改进结构,对原有的降膜头进行改进,改为二级筛板分布,同时设置为圆弧形挡料结构,使进料分布更加均匀,二级筛板分布,降低对管板的冲力,进一步使进料分布均匀,减少换热管内壁积料和堵管现象。

  为了加深对本发明的理解,下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本发明,并不对本发明的保护范围构成限定。

  如图1所示,本实施例提供了一种降膜式再沸器的降膜头改进结构,它包括筒体1、位于筒体下的管板2和筒体1上方的封头8;所述管板2的上方通过螺杆固定结构4固定有第一花板3;所述第一花板3的上方通过连接板7固定有第二花板5;所述第一花板3、第二花板5和管板2平行,且第一花板3的小孔与管板2的孔桥相对,第二花板5的小孔与管板2的孔相对;所述封头8的顶端设置有进料法兰9;所述进料法兰9伸至封头8内部的端部设置有进料挡板10;所述进料挡板10上均匀分布有小孔;所述第二花板5的边缘设置有固定耳6,用于与连接板7固定;所述筒体1与管板2之间焊接。

  本实施例的一种降膜式再沸器的降膜头改进结构,对原有的降膜头进行改进,改为二级筛板分布,同时设置为圆弧形挡料结构,使进料分布更加均匀,二级筛板分布,降低对管板的冲力,进一步使进料分布均匀,减少换热管内壁积料和堵管现象。

  上述实施例不应以任何方式限制本发明,凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。

管式换热器

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